Egy vevői reklamáció nem várja meg, hogy legyen szabad kapacitásod. A 100%-os átválogatás viszont nem tűri a késlekedést, mert addig áll a sor vagy nem indul a szállítmány. Erre való a külső minőségellenőrzés, akár 3 műszakban.
Amikor a saját csapat már nem fér bele
A minőségellenőrzés ritkán azért csúszik, mert nem tudod, mit kell csinálni. Azért csúszik, mert nincs rá ember.
Bejön egy vevői reklamáció, és másnap reggel már válogatni kellene a raktári készletet, a vevőnél lévő anyagot és a sorról lejövő alkatrészt is. Vagy felfut egy új termék, és a vevő megerősített kimenő ellenőrzést kér a felfutás idejére. Ilyenkor a saját minőségügyes csapatot nem lehet kettéosztani, mert a napi feladat sem áll meg mellette.
A külső válogatás pontosan ezt a szakaszt hidalja át. Addig tart, ameddig szükség van rá, és nem terheli a törzslétszámot. A munka történhet a saját kecskeméti telephelyünkön, a te gyáradban vagy közvetlenül a vevőnél, akár 3 műszakban, hogy a készlet ne torlódjon fel.
A válogatás nem csak méret kérdése
Sok helyen a válogatást azonosítják a beméréssel. A gyakorlatban viszont a hibák nagyobb része szemmel derül ki, nem mérőeszközzel.
Amit egy ellenőrzési feladat általában lefed:
- felületi hiba, karc, horpadás, festési vagy bevonati eltérés
- sorja, hiányzó vagy rosszul beültetett elem, szerelési hiányosság
- azonosítás, címke, gravírozás és a csomagolás ellenőrzése
- méret- és pozícióellenőrzés készülékkel vagy mérőeszközzel
- dokumentálás, hibastatisztika és a szétválogatott tételek egyértelmű jelölése
A vizuális rész és a méretellenőrzés egymást egészíti ki. Ha a szemrevételezés visszatérő geometriai eltérést mutat, a következő lépés a bemérés, nem a találgatás. Ha pedig a hiba csak minden századik alkatrészen jelenik meg, az a statisztikából látszik, nem az emlékezetből.
Miért számít a méréstechnikai háttér
Egy válogatás akkor ér valamit, ha az eredménye megáll a vevő előtt.
A Solman NAH-akkreditált kalibráló laborral dolgozik, a NAH-2-0343/2023 akkreditációs számon, ISO 9001, ISO 14001 és ISO 17025 rendszer mellett. A méréstechnikai hátteret saját géppark adja. Két Hexagon Global B koordináta mérőgép, egy Trimos C4 hordozható CMM, egy Baty 3030 optikai mérőgép és Trimos magasságmérők állnak rendelkezésre.
Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy a válogatás közben felmerülő méretkérdést nem kell külső laborba küldeni. A bérmérés akár 1 nap alatt megvan, a jegyzőkönyv pedig ugyanabból a rendszerből jön, mint a válogatási riport.
Ha kiderül, hogy a probléma nem múlik el a válogatással, mert a folyamatban van a gyökere, ugyanez a csapat tud INTERIM minőségügyi vezetőt vagy mérnököt adni, akár 3 hónapra. Így nem kell új beszállítót keresni ahhoz, hogy valaki a hiba okát is kezelje.
Hogyan indul
Az első lépés egy rövid egyeztetés arról, hol van az anyag, mennyi van belőle és mit vár a vevő. Ebből már látszik a létszám, a műszakrend és az indulás napja.
25+ év autóipari tapasztalat, 4000+ sikeres projekt, 500+ elégedett ügyfél, 98% elégedettség.
Van olyan tétel, ami most áll? Írj nekünk: info@solman.hu vagy +36 30 558-8572.
Részletek: solman.hu/minosegellenorzes/
